点云完整率
重点看高光区、边沿、孔位周边和高度突变区是否丢点。。。
采购判断参数鲁棒性
曝光、滤波、角度和算法不可只在单件样品上调到悦目,,,,,,要看多件复测。。。
采购判断误判危害
噪点和丢点可能导致平面度波动或OK/NG误判,,,,,,报告里要能看到异常区域。。。
采购判断量产界线
批次外貌差别、油污、划痕和氧化会改变反光状态,,,,,,采购前要把样件规模做宽。。。
高反光金属件3D检测的采购问题不是能不可成像,,,,,,而是差别批次、差别角度、边沿区域是否仍然稳固。。。
采购前核对清单
- 准备亮面、暗面、划痕、边沿和差别批次样件
- 要求输出原始点云截图和滤波后效果
- 审查重复丈量中的丢点区域是否牢靠
- 比照人工/三坐标/客户基准的效果差别
- 确认异常点处置惩罚规则写入报告和验收标准
计划界线怎么写
适合导入
铝件、铜件、镀镍件、局部镜面散热件、金属接触面平面度检测
优先验证
丢点、噪声、边沿点云、局部强反光和批次差别
推荐行动
以样件测试报告作为采购依据,,,,,,不必单张效果图替换复测数据
相关资料
样件测试需求表、液冷板高反光样件文章、报告样张
继续阅读
您还可以继续审查相关手艺文章、报告样张、验收清单和案例资料。。。
常见采购问题
高反光金属件为什么容易丢点????
强反射会让局部信号过曝或回波不稳固,,,,,,边沿和高度突变区域尤其显着。。。
样件测试要看截图照旧数据????
两者都要。。。截图看点云笼罩,,,,,,数据看重复性、平面度波动、OK/NG界线和报告字段。。。
能不可靠后期算法补点????
可以优化,,,,,,但不可把补点认真实丈量效果。。。采购时要明确滤波、补点和异常点处置惩罚规则。。。
把图纸和检测区域发来,,,,,,先判断可行性
请说明工件类型、尺寸、公差、检测区域、节奏,,,,,,以及是否需要MES/SPC。。。工程师会按样件测试和验收界线给建议。。。
